正火与退火的区别？

正火与退火的区别如下：

1. 正火的温度较高，退火的温度较低。

2. 正火的冷却速度比退火的冷却速度快。

3. 使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢， 正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。

4. 正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦，指需要控制一定的冷却速度。

正火是钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。

• 用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。

• 用于中碳钢，可代替调质处理(淬火+高温回火）作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

• 用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。

• 用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。

• 用于大型锻件，可作为最后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向

• 用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

退火是是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

• 退火工艺随目的之不同而有多种：如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。

正火和退火主要有四个区别： (1) 正火的温度较高, 退火的温度较低. (2) 正火的冷却速度比退火的冷却速度快. (3) 使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能. 对含碳量在o ．25X 以下的钢， 正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。 (4) 正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦( 指需要控制一定的冷却速度) 。

正火，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。
退火 ：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理[1]工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。
正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
退火适用于中碳钢、高碳钢，是随炉冷却。正火适用于低碳钢，空冷。